还原染料（还原染料的染色方法及其工艺）

今天和大家分享一个关于还原染料的问题（还原染料的染色 *** 和工艺）。以下是这个问题的总结。让我们来看看。

还原染料的染色工艺

当用还原染料染色时，可以使用浸染、卷装染色或轧染。一般来说，纱线和针织物大多采用浸染工艺，而机织物大多采用轧染和轧染工艺，这些工艺一般包括以下四种基本工艺。染料的还原过程，即还原染料隐色体的形成过程，一般在碱性介质中进行。还原染料的分子结构中至少有两个羰基（=C=O），羰基在强还原剂亚 *** 氢钠（俗称保险粉）的作用下还原为羟基（-OH）。保险粉的化学性质非常活跃。即使在碱性条件下温度很低，也能产生很强的还原作用，将还原染料还原为隐色酸。

na2s 204+2H2O-→2 nah so 3+2【H】2 = C = O+2【H】→2≥C-OH

反应生成的羟基化合物是染料的隐色酸，与染料一样不溶于水，但溶于碱性介质，成为隐色钠盐溶液。无色钠盐被称为无色，因为它不经常显示染料的原始颜色；

≥C-OH + NaOH-→ ≥C-ONa + H2O

用保险粉-烧碱法还原溶解染料时，必须掌握烧碱和保险粉的用量及还原温度，以便正常还原染料。否则会发生过度还原、水解和分子重排等异常反应，导致染液的破坏、褪色和染色牢度降低。

2.染色体染色

还原染料被保险粉和烧碱还原溶解成无色钠盐后，对纤维素纤维产生直接作用，首先吸附在纤维表面，然后扩散到纤维内部，完成纤维的染色。由于染料溶液中含有大量电解质，对纤维的作用更直接，因此纤维的染色速度较快，染料转移性能较差，往往难以均匀染色。因此，在染色过程中可以加入少量的缓染剂，如平平加0和牛皮胶。

【O】染色纤维的隐色体需要被空气体或氧化剂氧化，转化为原来的不溶性还原染料以恢复原来的颜色。氧化反应如下:

≥C-ONa-→》C = O

由于不同类型的还原染料具有不同的氧化性能，因此应适当选择氧化条件，例如用空气体氧化，或用过氧化氢和过硼酸钠氧化。隐花色素染色是染料预先还原为隐花色素，在染浴中被纤维吸附，然后氧化、皂洗的染色 *** 。可分为浸染、轧染和轧染，多用于浸染和轧染。无色浸染法适用于纱线染色，卷染法渗芯性差，有白芯现象。根据染料的不同性质，可以采用不同的还原 *** 。

（1）干还原法:在浸染中，某些染料的还原速度较慢，因此需要采用更激烈的条件来提高染料的还原速度。这种还原 *** 称为干桶法。

干还原是用少量水、太古油或粉末将染料制成浆状，然后加入适量温水和规定量的烧碱和保险粉，在规定温度下还原10-15 min。染料充分还原后，过滤并加入装有烧碱和保险粉溶液的染缸中，稀释至染色所需浓度。由于还原时的耗水量很小，相当于提高了烧碱和保险粉的浓度，加快了染料的还原速度，使还原反应正常完成。

（2）全浴法:这种还原 *** 适用于还原速率快的还原染料。 *** 是将染料直接放入染色槽中，并在染色前加入规定量的烧碱和保险粉还原染料10 ~ 15 min。如果对这类染料采用剧烈的还原条件，很容易导致染料水解或过度还原，从而影响染色产品的质量。染色 *** 是将不溶性染料配制成稳定的悬浮液，将其轧染在织物上，然后固色。

还原染料和分散染料的特点及区别

还原染料分子量大，没有水溶性基团，稠环上有两个以上的羰基。因此，还原染料一般是蒽醌和靛蓝结构。

分散染料分子量小，分子中没有水溶性基团和极性基团。所以一般是偶氮和蒽醌结构。

还原染料需要先还原成无色，然后纤维以无色的形式染色。所以染料不能是偶氮结构，分子量需要大。

用分散染料染色的合成纤维，特别是聚酯纤维，结构紧密，在水中不会溶胀，因此染料的分子量较小。

同时，由于纤维是疏水性的，染料不能含有水溶性基团，需要加入一些极性基团来增加溶解度。

什么是减色法染色？

一种不溶性染料，在还原染料无色后染色。先在碱性溶液中还原成可溶性隐色体钠盐，被纤维素纤维吸收，再氧化还原成原来的不溶性染料，一般具有较高的耐洗性和耐光性。比如石林蓝。棉和涤棉混纺织物主要用于印染，维纶也可着色。在丝绸工业中，它用于人造丝、人造丝-人造丝交织和真丝的拔染印花。还原染料不溶于水。染色时，它们必须在强碱性还原溶液中还原，并溶解在无色的钠盐中以染色纤维。氧化后，它们将被还原成不溶性染料色淀并固定在纤维上。

人工染料溶解法

溶解染料的 *** 取决于染料的性质，溶解 *** 有所不同:

1.直接染料:染料的热稳定性好。直接染料可以通过加入软苏打水来溶解。熔化时，先用冷软水将染料制成浆液，然后用沸腾的软水搅拌溶解，用热水稀释，冷却后加水至规定的液体体积。

2.活性染料:这类染料耐热，在高温下易水解。用冷软水将它们制成浆液，然后根据不同染料的水解稳定性，在适当的温度下用软水溶解，用加热的软水稀释，冷却后用软水加至规定的液体体积。30-35℃的低温（X型）冷水或高温（K型）温水，70-80℃的中温（KN和M型）热水，90℃的低溶解度热水。

3.还原染料:还原染料的溶解过程是一个还原反应过程。溶解时，应根据所用还原剂的还原条件确定溶解温度。例如，还原染料的常用还原剂是保险粉，溶液中的更佳温度为60℃。如果温度过高，会分解大量的保险粉。（1）全浴法:将染料放入染色杯中，加入红油和少量温软水混合均匀，然后加入规定量的烧碱和保险粉，加入软水至所需浴量，并在55℃下还原。（2）干桶法:将染料放入染色杯中，加入红油和少量温软水，然后加入三分之二的烧碱和保险粉，使染料溶液达到总量的三分之一。溶解温度应根据所用还原剂的还原条件来确定。将剩余的苛性钠和保险粉加入染色杯中，并加入软水至所需的浴量。

4.硫化物染料:在烧杯中准确称量所需的染料量，用冷软水制成浆料，然后预先加入溶解的硫化钠染料溶液并煮沸10分钟。加热软水进行稀释，冷却后加入软水至规定的液体体积。

5.分散染料:温度过高时，分散染料容易结晶沉淀。水泥浆应先与冷软水混合，然后用40℃以下的冷软水水化，并将软水加至规定的液体体积。

6.酸性染料:染料的热稳定性好。当使用酸性染料时，先用冷软水将染料制成浆液，然后用软水煮沸，搅拌溶解，用加热的软水稀释，冷却并加入软水至规定的液体体积。

7.阳离子染料:染料的热稳定性好。熔化时，用浓醋酸将染料制成浆液（溶剂辅助），然后用软水煮沸，搅拌溶解，用热水稀释，冷却并用软水加至规定的液体体积。

天然染料和化学染料的区别

1.使用不同的染料:使用天然染料和化学染料是人工染料（煤焦油染料）。

2.染色 *** 不同:天然染料分为直接染料、媒介染料和还原染料。其中，媒介染料的变化更大。由于使用不同的媒染剂和不同的媒染 *** ，获得的颜色差异很大，有些染料可以染三种或更多种颜色。合成染料一般没有或很少有媒染工艺。

3.染料成分不同:天然染料是多成分组合，既含有色素成分，又含有许多其他物质。官方说法是，这些物质的结合导致了最终的颜色。化学染料一般成分单一，纯度高。天然染料是有机染料，化学染料是无机染料。

4、颜色和外观不同:天然染料的产品看起来自然柔和，有一种洗旧的感觉；化学染料产品鲜艳。

5.色谱图不同:天然染料使用纯天然染料，有一定的局限性。色谱图并不完整，现在可以 *** 的颜色不到200种。相对而言，化学染料的色谱图要完整得多。

6.对色牢度的要求不同:由于化学染料染色存在许多不安全因素，因此对色牢度的要求很高，尤其是内衣、婴儿服和家纺。，更低不得低于3级甚至更高（一般要求4级以上）；天然染料非常安全，即使褪色也不会造成伤害。虽然没有国际标准来限制等级，但它们基本上比合成染料低半个到一个等级，即2.5个等级以上。（除了少数深色产品外，我们的大多数产品都在4级以上-袜子很酷空）

7.适用的纤维材料不同:天然染料一般只适用于天然纤维，如棉麻羊毛，还包括一些来自天然材料的合成纤维，如大豆纤维、牛奶纤维、竹纤维、甲壳素纤维、菠萝纤维、香蕉纤维以及上述纤维的混纺纤维。化学染料种类繁多，但大多数是化学纤维。

8.染色的主要方向不同:化学染色快速简单，颜色鲜艳，牢度好，更适合对与人体皮肤接触较少的外套、窗帘、沙发等纺织品进行染色；植物染色主要以内衣、家纺、布制玩具、毛巾等人们接触较多的物品为主。

9.生产周期和价格的区别:天然染料受制于染料来源、设备和工艺的要求，生产周期相对较长，成本较高，价格自然较高。染色加工的价格比合成染色高5-10倍左右。目前只适合高端市场。化学染色价格低，周期短，适合低端市场。

10.功能差异:天然染色因植物染色不同而有不同的效果。比如玉粉可以释放红外线促进血液循环，不容易发霉。碳可以通过抗菌除臭来净化空气体，而化学染色没有效果。

染料的三原色是什么？

三原色是指不能分解的三种基本颜色。我们通常说的三原色是颜色原色和光学原色。

三原色（CMYK）:洋红色、黄色和青色（青色不是蓝色，蓝色是洋红色和青色的混合）。三原色可以和所有颜料的颜色混合，加起来就是黑色，黑白灰属于无色系。

三种光学原色（RGB）:红色、绿色和蓝色。三种光学原色构成了显示屏的显示颜色。三原色同时叠加成白色，黑、白、灰属于无色系。